Inspeksi Teknik

Menawarkan dua jenis layanan utama:

• Pemeriksaan Tak Rusak (Non-Destructive Examination/NDE)
• Analisis Kegagalan (Failure Analysis)

Balai Besar Standardisasi dan Pelayanan Jasa Industri Bahan dan Barang Teknik (BBSPJIBBT) menawarkan layanan inspeksi peralatan industri yang komprehensif untuk memastikan keandalan dan keamanan operasional industri Anda. Tim kami yang berpengalaman siap membantu Anda dengan dua layanan utama:

1.Pemeriksaan Tak Rusak (Non-Destructive Examination/NDE)

Kami melakukan berbagai pemeriksaan tak rusak pada peralatan industri, baik saat tahap manufaktur maupun operasional, untuk mendeteksi dini kerusakan atau ketidaksesuaian kualitas. Layanan kami mencakup:

• Pemeriksaan konstruksi baja, instalasi pipa, ketel uap, bejana tekanan, dan berbagai peralatan industri lainnya seperti turbin dan konveyor
• Penggunaan metode NDE seperti Ultrasonic Testing, Magnetic Particle Testing, dan Penetrant Testing
• Deteksi dini kerusakan atau ketidaksesuaian kualitas peralatan

Keunggulan layanan kami:

• Tim ahli dengan kualifikasi Level II dan III NDT (UT, MT, PT, RT), Interpreter Film Radiography, Corrosion Inspector, Corrosion Engineer, Welding Inspector, dan Welding Engineer.
• Peralatan inspeksi canggih sesuai standar industri.
• Pengalaman luas dalam berbagai proyek industri, termasuk PT Krakatau Nippon Steel Synergy dan Balai Wilayah Sungai Sulawesi II Gorontalo

2.Analisis Kegagalan (Failure Analysis)

Tim kami melakukan analisis mendalam untuk mengidentifikasi penyebab kerusakan spesifik pada peralatan dan instalasi pabrik Anda, dan bagaimana meningkatkan umur pakai dari peralatan dan instalasi tersebut. Layanan ini bertujuan untuk:

• Mengidentifikasi penyebab spesifik kerusakan peralatan dan instalasi pabrik.
• Memberikan rekomendasi tindakan pencegahan untuk menghindari kerusakan berulang.
• Meningkatkan desain, proses, dan metode fabrikasi peralatan dalam jangka pendek.
• Mendukung pengembangan peralatan dan instalasi melalui asesmen kelayakan dan evaluasi kinerja jangka panjang (Remaining Life Assesment).

Fasilitas pendukung:

• Laboratorium uji logam, metalografi, dan kimia; seperti pengamatan makroskopik dan mikroskopik, pengujian kekerasan Rockwell dan Vickers, pengukuran ferrite content.
• Pemeriksaan menggunakan Scanning Electron Microscope (SEM) dan Energy Dispersive Spectrometry (EDS)
• Analisa tegangan yang menggunakan metoda elemen hingga.

Layanan tambahan:

• In-situ metallography
• Pengujian kekerasan in-situ dengan Leeb hardness tester
• Pengujian kimia material logam in-situ menggunakan portable OES
• Analisis dan Asesmen; seperti Analisis Kegagalan dan Asesmen Kelayakan

Untuk menunjang kondisi pekerjaan di lapangan yang menantang, tim kami telah memiliki lisensi Tenaga Kerja Bangunan Tinggi Tingkat 2 (TKBT-2) dan Teknisi Ruang Terbatas (TRT).

Pengalaman dan Keahlian

BBSPJIBBT telah dipercaya oleh berbagai industri terkemuka, termasuk:

• PT Kereta Api Indonesia: Asesmen Kelayakan Kendaraan Pemeriksa Jalur (KPJ) (2022)
• PT Pupuk Kujang: Remaining Life Assessment Steam Drum (2023)
• PT Petrokimia Gresik: Pemeriksaan Visual Conveyor (2023)
• PT. Pertamina Gas OCSA: In-situ Metallography Pipeline (2024)
• PT Krakatau Nippon Steel Synergy: Inspeksi Ultrasonic Thickness dan Magnetic Particle pada Pressure Tank (2024)
• PT. GMF Aerosia: Remaining Life Assesment Rotor Turbin (2024)
• Supreme Energy Muara Laboh, bekerjasama sama dengan LAPI ITB: In-situ Metallography Rotor Turbin (2025)

Dengan memilih layanan inspeksi peralatan industri BBSPJIBBT, Anda tidak hanya mematuhi regulasi, tetapi juga meningkatkan keandalan, keamanan, dan efisiensi operasional industri Anda. Hubungi kami sekarang untuk konsultasi dan informasi lebih lanjut tentang bagaimana kami dapat membantu mengoptimalkan kinerja peralatan industri Anda.

Tidak ada persyaratan pengajuan layanan

Biaya/Tarif Layanan mengacu pada Perka BLU BBSPJIBBT No 624 Tahun 2024

SK No. 734 Tahun 2024_Penetapan Standar Pelayanan BBSPJIBBT_removed

Laporan Inspeksi berupa:

• Deteksi dini kerusakan atau ketidaksesuaian kualitas peralatan
  • Identifikasi penyebab spesifik kerusakan peralatan dan instalasi pabrik
  • Rekomendasi tindakan pencegahan untuk menghindari kerusakan berulang
  • Peningkatan desain, proses, dan metode fabrikasi peralatan
  • Evaluasi kinerja jangka panjang (Remaining Life Assessment)

• Untuk pekerjaan laboratorium berupa Laporan Hasil Uji seperti hasil uji NDE (Ultrasonik, Magnetic, Penetrant, Visual), metalografi, pengujian kekerasan,
  dan pengujian kimia